製品・加工事例
タケパーツファクトリーの加工製品と実績事例。航空機部品、医療機器、化学プラント部品など
製品・加工事例#
主力製品#
航空機部品#
高精度・高品質が要求される航空機部品の加工を得意としています。
加工実績
- エンジン部品（インコネル718）
- ランディングギア部品（チタン合金）
- 油圧系統部品（ステンレス鋼）
- 構造部品（アルミニウム合金）
品質基準
- 精度: ±0.002mm
- 表面粗さ: Ra0.4μm以下
- 材料証明書: 完備
- 検査成績書: 全品添付
医療機器部品#
生体適合性が重要な医療機器部品の精密加工を行っています。
加工実績
- 手術器具（SUS316L）
- インプラント部品（チタン合金）
- カテーテル部品（生体適合プラスチック）
- 診断機器部品（各種金属）
特徴
- クリーンルームでの最終工程
- バリ・キズなしの高品質仕上げ
- トレーサビリティ完全管理
化学プラント部品#
耐食性・耐熱性が要求される化学プラント用部品を製造しています。
加工実績
- バルブ部品（ハステロイC-276）
- ポンプ部品（インコネル625）
- 配管継手（SUS316）
- 反応容器部品（各種耐食合金）
材質別加工事例#
ステンレス鋼#
| 材質 | 主な用途 | 加工特徴 | |------|----------|----------| | SUS304 | 一般部品 | 標準的な加工性 | | SUS316 | 耐食部品 | 優れた耐食性 | | SUS630 | 高強度部品 | 析出硬化による高強度 | | SUS440C | 軸受部品 | 高硬度・耐摩耗性 |
超合金#
| 材質 | 主な用途 | 加工難易度 | |------|----------|------------| | インコネル718 | 航空機エンジン | ★★★★★ | | ハステロイC-276 | 化学装置 | ★★★★☆ | | インコネル625 | 高温部品 | ★★★★☆ |
非鉄金属#
| 材質 | 主な用途 | 特徴 | |------|----------|------| | チタン合金 | 航空機・医療 | 軽量・高強度 | | アルミニウム | 一般機械 | 軽量・高熱伝導 | | 真鍮 | 装飾・電気 | 加工性良好 |
加工技術#
NC旋盤加工#
設備仕様
- 主軸回転数: 5,000rpm
- 送り速度: 30m/min
- 工具交換: 自動40本
- 測定: インプロセス測定
得意加工
- 複雑形状の一体加工
- 深穴加工
- 偏心加工
- テーパー加工
精密測定#
測定設備
- 三次元測定機（ミツトヨ製）
- 画像測定機（キーエンス製）
- 表面粗さ測定機（ミツトヨ製）
- 硬度計（各種）
品質保証#
検査体制#
受入検査
- 材料証明書の確認
- 寸法・外観検査
- 化学成分分析（必要時）
工程内検査
- 加工中の寸法管理
- 工具摩耗チェック
- 表面状態確認
最終検査
- 全数寸法検査
- 外観検査
- 機能検査（必要時）
品質管理システム#
ISO 9001:2015 準拠
- 品質マネジメントシステム
- 継続的改善活動
- 顧客満足度向上
文書管理
- 作業標準書の整備
- 検査記録の保管（5年間）
- トレーサビリティの確保
導入事例#
事例1: 航空機エンジン部品#
課題: インコネル718の複雑形状加工 解決策: 専用工具の開発と加工条件最適化 結果: 加工時間30%短縮、品質向上
事例2: 医療器具部品#
課題: SUS316Lの極小径深穴加工 解決策: 特殊ドリルと独自治具の開発 結果: 従来不可能だった形状を実現
事例3: 化学プラント部品#
課題: ハステロイの大型部品加工 解決策: 工程分割と精密組立 結果: 短納期・高精度を両立